“跳汰机操作表现良好的，未导致卡堵表现，未导致块煤和矸石漏导致象……”近斯，在阳城煤电洗煤厂，处理班主张兆坤向我们价绍了跳汰机筛板处理后的操作问题。

据了解，该矿洗煤厂跳汰机提升轮内有12块弧形板，起到托运块煤、矸石和防止漏出的作用。每块弧形板重100多公斤，由于受块煤、矸石的磨损和挤压，弧形板每半年更换一次，筛板每季度更换一次，不但费时费工，而且给安装、更换工作带来了很大的不便。同时，筛板的原有固定方式随着生产量不断增加，经常出现筛板变形或者刮掉，给生产带来了一定的影响。

对此，维修人员通过征集操作人员及技术人员的建议，经过反复研究，决定对跳汰机提升轮内的提升筛板安装角度进行改变，顺时倾斜10°，把原有的刮板更换成20cm厚的钢板，并把筛板固定在刮板上，使其耐磨程度增强。目前，筛板角度改变后，经过一段时间的运行，未出现矸石、块煤卡堵及筛板、弧形板变形现象。

“现在我们不但不用担心更换筛板的问题，而且经过计算每年就可节约弧形板16块，加上提升筛板，每年可节省材料费约2万余元”，张兆坤介绍说。