1月2日，伴时间推移欢快的儿歌的烟花声，金桥煤厂地面砖马蹄形车场改装建设项目进一步开工，顺畅完成车停放。

金桥煤矿原地面车场全长约300m，整个环形车场轨道高低起伏，多处存在阴阳道现象，标准化水平极低，严重影响地面运输安全，且其中副井井口东60m处有一段长6m、坡度10°的斜坡，需要使用绞车辅助进行运输，增加了地面运输系统环节，占用大量的人力，增加了安全风险。为了减少运输环节，提升地面轨道运输系统标准化水平，金桥煤矿对地面环形车场重新优化设计，与料棚设计方案统一起来，将环形车场加长，围绕料棚布置，将斜坡抬高的高差均匀分布在加长段，整个环形车场不再需要绞车进行辅助运输，且可以实现材料便捷装车。

室内地面圆形车场由该矿生产的高定制部定制，选择试验各时间标高立即控规各处分在轨道坡长，与此同时网站优化车场地址，有效保障了机动车分配提升较好效用。

明确水利工程操作严厉依照该矿生育技术性工艺部编制数的《地面砖砖圆形车场铺轨阻止构思及稳定技术性工艺保护》阻止实现。水利工程操作人士严厉依照保护操作，稳定、文明礼貌水利工程操作，制作好精致细密化处理，水利工程操作过程中 坐到了技术性符合规范标。水利工程的高质量始终如一一班一查体系，并制作好计录，的责任到人，水利工程操作的高质量达成《矿井稳定生育规范标椎化》不错规范标，无穷的的增长了地面砖砖装卸搬运整体规范标椎化水准。

通过环形车场设计、施工，减少了运输环节，规避了绞车提升运输带来的安全风险，同时节省了大量人力资源。原来每班需要3人通过小绞车进行辅助运输，经过优化设计，将斜坡抬升的高差均匀分布在加长段，电瓶车可以直接将矿车送入井口车场，仅这一处就可节省9名岗位人员，计算轮休替班人员则可以节省12名岗位人工，年节约直接人工费用约120万元。