运河煤矿针对当前严峻的煤炭市场形势，为进一步做好节支降耗、降本增效工作，在强化机电设备管理上狠下功夫，以“节支降耗、自动化换人”为突破口，取得了明显效果。据统计，全矿“机械化换人，自动化减人”项目共计减少各类岗位人员共计113人；前8个月较去年同期全矿用电节省406.905万度，节省电费339.3万元；设备故障影响率逐月降低，基本控制在0.5%以下；减少机电设备维修费用共计172.64万元。

视觉开阔方法 超大胆转型升级

当初，集团公司要求矿进行“机械化换人、自动化减人”，大部分人都觉得不可思议，设备没有人看着怎么运行？设备出现故障怎么办？而且，当时的运河煤矿正处于经济效益的低谷时期，此项目上还是不上？如何上？大家心里都没有数。2015年年初，该矿矿长马金平指出：“运河煤矿是一个老矿井，经济效益持续较好，人员组成较稳定，出现问题老是依赖工作的老经验、旧办法，缺少开阔性思维，在工作中一定要跳出惯性思维的圈子，我们可以借鉴成熟的管理经验，但更要在此基础上创新性思考，要想取得创新发展，就一定要打破常规，开拓性工作。”矿主要领导更是多次在各种会议上强调：无人值守项目要坚定不移地推，要大胆地去做！

该矿率先推进的项目就是矿井余热综合利用项目，改造前期也有大量的疑虑，没有锅炉怎么实现洗澡水的制取、工广区域的供暖制冷，对这项新技术充满疑问，经过大量的论证工作，此项目圆满实现设计要求。运河煤矿与山东永能节能环保有限公司合作在集团内率先开展矿井综合余热利用项目，将运河煤矿的原燃煤锅炉的正式停用。该项目主要利用水源热泵机组及空压机余热回收技术，将矿井排水、乏风、生活中水及空压机运行中产生的热量取出来，满足矿区内现有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴热水制备、副井口保温及防冻、工服烘干的需求。采用合同能源管理的方式运行，节能改造工程前期投入由施工方支付，矿无需投入任何资金，属于“交钥匙工程”，能够从节能带来的经济效益中收回当前所看不到的隐形效益，具有显著的社会和经济效益。矿井余热利用新系统建成后预计年运行费用221万元，节能率53%。同时，项目具有凸显的环境效益。项目年节煤7000吨，折标准煤5000吨。则每年向大气环境减排13100吨二氧化碳，减排二氧化硫43吨，减排氮化物37吨。此项工程的推进也使得运河煤矿在近期市政府“大气污染治理活动”中占得先机，市政府相关领导也对矿在余热利用及环境保护等方面取得的成绩予以了肯定，各项环保指标符合上级要求。

教师示范推广营销 稳中求进发展

运河煤矿先后对地面翻车机、压风机、生活污水处理站、选煤厂地面煤流系统及井下七采区煤流系统、暗斜井皮带系统、主井绞车房、-725变电所等机台设备进行了控制系统改造，各系统运行正常平稳，减人增效效果显著，使得大家对无人值守项目有了相应的认识，为矿其它系统的无人值守改造提供了宝贵的经验。今年以来，矿结合集团公司的年度目标，逐步做好了年度重点项目工程的推进工作，所有项目在9月份前已全部完成。

抽风机无人值守技术改造。作为矿井安全生产的关键设备，自动化运行系统的第一次试运行，每个人都对系统改造的运行情况捏了一把汗。“无人值守系统在运河煤矿并不陌生，但是运河煤矿抽风机系统与其他矿井装备有很大差别，系统运行情况究竟会如何，没人可以确保。”运河煤矿抽风机系统为离心式抽风机，涉及多道风门的开启关闭工作，设备运行、风机倒换以及反风运行实施都较轴流式风机复杂的多，风险极大。该方案在地面变电所设监控主站及视频监控设备，将整个抽风机的启停信号集中到集控室，通过昆仑通态MCGS组态软件进行设备模拟化运行界面，使得抽风机的控制、保护以及检测功能更加丰富完善，并且通过上位机使得设备运行实现动态画面显示，使得操作人员能够直观的了解每台设备的运行情况，将上位机及监控屏结合使其具有了集中控制、可视化操作的自动化控制功能。

地面煤流系统无人值守技术改造。工作人员只需要坐在地面煤流监控室内，鼠标轻轻一点，就能够对整个地面煤流系统的设备状况、启停情况等一目了然。通过把数据整合到工控机上，通过上位机就可以把地面煤流系统的运行状况及所有操作控制的设备集中显示，同时实现对所有设备的远程控制。七月份顺利实现了地面煤流无人值守改造工作。该方案在地面煤流3楼集控室设监控主站及视频监控设备，将整个煤流系统的26台设备的启停信号集中到集控室，通过昆仑通态MCGS组态软件进行设备模拟化运行界面，使得煤流系统的控制、保护以及检测功能更加丰富完善，并且通过上位机使得设备运行实现动态画面显示，使得操作人员能够直观的了解每台设备的运行情况，将上位机及监控屏结合使其具有了集中控制、可视化操作的自动化控制功能。操作人员可在监控室按煤流自动、集中控制地面煤流设备的启动和停车。该系统改造后只需要安排少量巡检人员就可满足工作需要，在现有人员的基础上减少4名岗位司机，大大改善了工作环境，减少了人员安排，也实现了减人提效的效果。

洗煤厂选前脱泥技术改造。煤厂选前脱泥改造项目经过近两个月紧张有序的施工，该项目已进入满负荷运行阶段。该厂选前脱泥改造工艺主要采用0.65-50mm脱泥无压三产品重介旋流器分选+0.25-0.65mm粗煤泥分选+深锥浓缩桶截粗+0-0.25mm细煤泥直接压滤联合分选工艺。通过现场实际运行使用，该系统节本创效显著，入洗效率得到大幅度提高，原煤入洗量由原来160吨/小时提高到190-200吨/小时，介质消耗由原来1.6kg/T降低到1kg/T，洗混煤发热量由4900卡/克降低到4500卡/克。

制造费控制 降低了耗能

今年以来，运河煤矿以集团公司下达的全年机电管理重点管控为目标，在强化设备用电管理上狠下功夫，以“避峰填谷降低电耗”为突破口，通过对矿井电量使用情况系统分析，合理调整用电时间，采取多种措施节约用电，取得了明显效果。据统计，该矿1至8月份较去年同期全矿用电节省406.905万度，节省电费339.3万元。

合理调配矿井负荷，助推企业每年减免基本容量费用174.48万元。机电技术部以减少电费支出为突破口，在降低用电平均单价，减少电费支出，由浅入深、循序渐进，拉开了矿井用电负荷控制的序幕，随着矿井用电负荷的逐步调整，矿井整体负荷峰值控制在8000 KVA以下，矿井电费每年减免基本容量费用174.48万元，使得矿2016年经济用电指标控制又迈出了坚实的一步。

巧用政策之便，享受直供电价红利。年初了解到直供电政策的变动，积极与市经信委、省电监办了解政策的变动之处，迅速提报了相关的技术数据，并与运河电厂签订了直供电合同，并通过了济南电监办的批复，从2016年1月开始运河煤矿的单位电价下降0.05元/kwh,使电费降低得到有力支撑。

进几步强化行为推广认知，可使得每名員工离职都清析峰谷电费缴费价格情形。运河煤业有效巧用行为推广栏、班前会及的学习日等行为推广的载体，进几步进几步强化对教工的省下电量教学加大力度，组织开展“从一点儿滴下学起，合理安排企业每一个度电”行为。并特意指定了峰谷平电费缴费价格行为推广牌板，吊顶在各个工区的扩大接待室、生孩子辦公楼台阶口、出产调度扩大接待室及副井升降水塔等可观路线，让用户 能够清析的认知掘进工作面的峰谷平各用时段的电费缴费价格情形，让某位員工离职在想法上牢树有效益为首、降耗为本的自觉性，着力掌握到电费缴费在生孩子成本预算下列占到比例例。

严格执行《经济用电避峰填谷管理规定》，合理调整生产循环。严格执行《运河煤矿经济用电避峰填谷管理规定》，规范日常用电管理，强化“避峰填谷”用电措施，根据分时电价，合理调配生产、检修、通过对采掘系统、皮带煤流、轨道运输系统及排水系统等大型机电设备进行合理安排在用电低谷运行，大大减少电能损耗及电费支出。每月与采掘工区沟通皮带煤流系统的运行情况，引导生产工区调整循环作业时间，全矿所有采煤工作面、皮带煤流系统在用电峰值全部停产检修，使得矿主煤流系统的开机时间在峰值电价段下降43%左右。

自己自足 修旧利废

在“能自修不外委、能调剂不新购、能利旧不领新”理念的引领下，在全矿大力开展修旧利废、综合利用活动。以机电修理厂为维修基地，扩大内修范围，减少设备外委维修的重要渠道。1到8月份以来，全矿自行维修液压支架108架，前后部运输机582节，装载机2部，乳化泵4套，采煤机1台以及各类配套大型电动机25台（160KW以上），节约外修费用近170余万元。

为完成7303工作面采煤机的自行维修工作，用时20天的时间对采煤机的牵引部、截割部、液压传动部、电控部成功进行了全部拆修和大修工作，比计划提前10天完成任务，对液压传动部分，采用更换密封、高压疏通等方法，将一个个设备零部件修复一新，节约了工时费和材料费。自行研究耐磨材料，对截割部的轴承进行了全部更换，节约外修费用近50万元。

开展对维修保养环保设配的工作，相对 矿用绞车、变频电动机、潜水泵电机、潜潜水泵电机、竞聚率液压油泵柱式等电气环保设配，因短缺车附件和抗议足厂修具体条件须要外修时，肯定经矿上级老板和厂上级老板盖章后准出厂日期外修。在基本维修保养中，淘汰掉环保设配上的螺栓能拧动的其他拆下来后，经洗油结晶脱水后持续选用。在做好清洁产生废物时，如看见能选用的螺栓、弹垫、砂纸、擦油布等展品均出售后持续选用。在检测开始转换开关接处器时，往往显现出现问题的之间做好改换，目前 把折旧的接处器附件上的做好“四肢枝接”、“术还原故宫场景”，使折旧车附件“死而复生”，削减资金量财政财政投入，降低成本预算。入井的制作件升井后经进行修复，二次财政财政投入到产生选用中，不是进行修复的转化出可以用在的零车附件后，经划分持续选用。

的提升游戏装备 提高了进尺

运河选煤厂现今掘进迎头五个，生產接转不安，为确保做上班面接转，仅有的升高防具关卡，的升高科技开发含碳量，上集约化生产操作系统化可以彻彻底底的升高单进关卡。2台综掘机全不投入便用，的升高集约化生产操作系统便用率，升高集约化生产操作系统化掘进的优质，也出煤排矸选取重复不断化集约化生产操作系统，并以做上班面现实的的效果核算合理配置，全不能要确保 同步带煤流装置重复不断化车辆管理，并组合分矸集约化生产操作系统能要确保 矸石的加快拆分，的升高车辆管理的效果。由现今掘进迎头地壳状态复杂性多样化，巷道淋水，退机困境的等一系类间题。遇到往往间题，当场专业人员大力加强对综掘机集约化生产操作系统维保，内容紧抓夜压装置的观察力道，确保装置的压力，的升高输出精度扭距。也辅佐稳车拉移，确保掘进机都够平常退机。为很好解决综掘机二运拉煤困境的的现实的，工区在同步带上新增同步带，促使“简洁括板”用途，争取了优质的的效果。也掘进迎头支护钻眼在整掘进部门中均分配权比较大的准确时间，的升高加强度的前提条件从凿岩机具学起，近日选取环保型大电功率风钻、风动扳手工具，的升高了打眼及锚杆防松加强度，的升高了做上班成功率。

 “現在矿井原因跟早先不似的了，一些工程施工流程全在持续不断加强，小编操作人员下一天里井也没早先这么太累了。”这都是一些教工提起“机戒化换人，系统自动减人”给教工操作产生的不同时切身感觉。连下串贵的金额是对技术创新发展及精致化维护的较好褒奖，小编有一定坚定信念不移的做“无人问津值勤机台”建设项目的推进项目建设操作，我们对机电机械设备机械设备的精致化化维护操作要精耕细作，为率先结束年度每一项操作工作再做出贡献度。

运河煤矿  罗上